TOUT CE QU'IL FAUT SAVOIR SUR LA MESURE DE
PRESSION :
Systèmes de mesure :
La majorité des systèmes de mesure de
pression utilisent une surface (connue) qui va subir la
pression et la convertir en force.
On a deux approches l'une mécanique, l'autre électrique :
Les
plongeurs comme les pilotes utisent souvent des afficheurs à aiguilles. Dans ce cas la
pression est convertie mécaniquement en force, force qui s'appliquent directement à l'aiguille de l'afficheur soit par une capsule ou une membrane soit par un tube bourdon.
L'autre solution est d'utiliser un galvanomètre. Dans ce cas la
pression s'applique sur une surface sur un élément électronique qui utilise l'effet piezzo. Ce composant génère un léger
courant mesuré et converti en valeur par une électronique.
Bah voila le hic : Nos instruments de mesure ne sont pas exacts. Ne vous inquiétez pas leurs précisions est largement suffisante. Le but de cette partie est de vous expliquer quelques points liés à l'incertitude.
Quelques définitions :
La sensibilité de nos instruments :
La sensibilité se définit par la formule suivante : SENSIBILITE = DELTA VARIABLE LUE/DELTA VARIABLE MESUREE.
Le DELTA définit la variation "entre deux lectures" (l'accroissement par exemple)... Ainsi sur votre
profondimètre si il y'a 50 graduations et que la mesure de l'instrument va de 0 à 250
bars on a une sensibilité de est de 5 bars/graduation.
La mobilité de nos instruments :
La mobilité est l'aptitude de l'instrument à réagir à de petites variations.
La fidélité :
La fidélité est la capacité d'un instrument à présenter le même résultat pour une même situation physique.
La justesse :
L'aptitude de l'instrument à donner une indication de mesure correspondant à la valeur physique vraie.
La linéarité :
valeur mesurée = valeur vraie. En général en bas de l'échelle de mesure l'imprecision est plus importante.
L'hystéresis :
L'hystéresis est l'écart entre la valeur en montée et en descente. En général comme sur les
matériels à tube bourdon elle est trés importante sur le bas de l'échelle de mesure. Elle est due essentiellement à la latence du systme de mesure. Plus la variation sera rapide plus elle sera importante. Mais elle est aussi liée aux matériaux utilisées et aux techhnologies de mesure.
